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                  分析進口鋼絲繩與國產鋼絲繩制造的質量差異
                   

                  分析進口鋼絲繩與國產鋼絲繩制造的質量差異

                  主要反映在鋼絲繩制造過程中,進口鋼絲繩與國產鋼絲繩在質量上的區別。原材料加工、制造工藝、制造設備、設計理念、技術規范等諸多技術方面遠遠落后于世界技術先進國家,導致國產鋼絲繩質量使用壽命周期短,技術質量低下等問題出現。具體表示在以下幾個方面:

                  A.   盤條質量的控制技術

                  質量好壞,盤條是制造鋼絲繩的主要原料。直接影響著鋼絲繩質量。提高盤條質量及其穩定性,提高鋼絲繩質量及其穩定性的關鍵。

                  存在不良組織 ( 索氏體程度低 ) 中心疏松、縮孔、裂紋、夾雜等。盤條表面缺陷包括表面裂紋、外表凹凸、和直徑波動等。盤條中的碳含量的動搖和均勻性以及有害成份的存在這些致使國產鋼絲的性能動搖大于世界先進水平,國國產盤條質量與世界發達國家的盤條質量差距主要在盤條內部的成份動搖、成份偏析、純真度較低。這是造成國產鋼絲繩疲勞性能變化不穩定性動搖的主要因素。目前國產寶鋼盤條質量在國內相對比較穩定,如選用國產鋼絲繩應與制造廠商約定采用指定鋼廠盤條,防止盤條質量影響鋼絲繩使用壽命。

                  B.    鋼絲制造技術規范

                  國內規范較世界先進水平國家的規范動搖范圍大。鋼絲直徑動搖對鋼絲繩結構有一定影響。從鋼絲的制造技術規范看,一般在 0.01mm 0.02mm而國產鋼絲直徑精度控制范圍較大,世界先進水平國家的鋼絲繩中的鋼絲直徑精度控制非常嚴格。一般在 ± 0.03mm致使國產鋼絲即使在規范規定范圍內波動,也有可能會造成鋼絲繩的受力復雜,損傷鋼絲,導致鋼絲繩早期斷絲。

                  C.   熱處理技術水平

                  也是導致鋼絲繩使用壽命降低的原因之一。國的鋼絲繩的熱處置工藝技術控制與國際先進水平存在較大差異。一般是鉛液介質中等溫淬火處理, 制造鋼絲繩的原料先經過熱處理工序。熱處置工序對制造鋼絲繩用的原料施加一定的溫度加熱。獲得良好的金相組織 — 索氏體。影響熱處理過程中的索氏體轉變的因素主要由加熱爐的爐溫、鋼絲的線溫、鉛鍋的鉛溫,這些溫度的變化直接影響著鋼絲的索氏的含量。國外由于鋼絲熱處理自動控制水平高,爐溫、線溫、鉛溫的控制一般在攝氏 5 度以內,而國產熱處理一般在攝氏 10 度或更高的溫度,熱處理工序的不穩定因素,對于鋼絲繩的疲勞斷絲產生了一定影響。

                  D.   鋼絲生產設備技術性能

                       鋼絲生產設備性能的優越與否對拉絲質量的影響較大。國外先進水平的鋼絲生產設備,一般采用先進的直線式拉絲機。優點是減少鋼絲在拉拔過程中的扭轉現象,并且這種拉絲機的冷卻性能好,對提高鋼絲性能有較大作用。國內各鋼絲繩制造廠家鋼絲生產設備用的比較多的積線式拉絲機,拉拔過程中鋼絲存在軸向扭轉現象,這種軸向扭轉現象對高強度鋼絲的影響較大。另外,積線式拉絲機導輪多,鋼絲扭轉次數多,損失了制繩鋼絲的抗疲勞性能。

                  E.    鋼絲繩的設計技術

                  進口鋼絲繩多以面接觸、多股 ( 六股以上 ) 壓面和涂塑鋼絲繩為主導。優化的鋼絲繩結構在壽命上比普通鋼絲繩高。例如,國外先進的鋼絲繩結構是多種多樣。壓實后的鋼絲繩比不壓壓實的鋼絲繩壽命提高約 1.52 倍,線接觸鋼絲繩的壽命是點接觸鋼絲繩壽命的 1.37 倍。國外鋼絲繩在結構設計上考慮繩中股與股之間的縫隙值以及股中鋼絲與鋼絲之間的縫隙值,使鋼絲繩在受力狀態下,鋼絲繩中股與股之間以及股中鋼絲與鋼絲相互之間的接觸應力最合理,防止因鋼絲與鋼絲之間接觸應力集中而導致鋼絲繩早期斷絲現象。

                  國產鋼絲繩以點接觸鋼絲繩為主,國內鋼絲繩結構比較簡單。線接觸、多股、壓面和涂塑較少。結構設計上沒有充分考慮繩中股與股之間的縫隙值以及股中鋼絲與鋼絲之間的縫隙值,基本上按無縫隙設計,使鋼絲繩在受力狀態下,鋼絲繩中股與股之間以及股中鋼絲與鋼絲相互之間的接觸應力不合理,造成鋼絲與鋼絲之間接觸應力集中而導致鋼絲繩早期斷絲現象,F在鋼絲繩結構的精確設計已經引起國內各生產廠家的高度注意,鋼絲繩結構設計上的差別正在逐步縮小。

                  F.    鋼絲繩潤滑油的遴選

                  針對不同用途和場合制造專用油脂。如國外某企業使用鋼絲繩的環境腐蝕性成份較多, 國外鋼絲繩用油脂由專門機構進行研究。鋼絲繩使用一般在半年左右,而經專家對鋼絲繩的使用環境進行分析后,選擇適合該環境下的油脂,鋼絲繩的使用壽命達到 4 年以上。而國內曾經有一家著名鋼絲繩制造商提供給北方用戶的鋼絲繩,鋼絲繩使用的不是耐低溫潤滑油品,導致遭遇暴冷氣候時,油脂積塊失效,發生鋼絲繩異常斷損的事例。國內鋼絲繩廠家對鋼絲繩用油脂的選擇做得不精細,這也是國產鋼絲繩質量不穩定的原因之一。

                  發布時間:2013/3/10
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